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带式压滤机
  • 带式压滤机

带式压滤机

所属类别:洗沙污水

产品规格:
性能特点:
1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能少,运行成本低。
2、特殊的斜式加长楔形区设计、运行更稳定,处理量大。
3、多辊径递减式积压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作平稳。大大提高滤带寿命。
5、采用两套独立的反冲洗系统。

带式压滤机

名称:带式压滤机

性能特点: 1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能少,运行成本低。 2、特殊的斜式加长楔形区设计、运行更稳定,处理量大。 3、多辊径递减式积压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。 4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作平稳。大大提高滤带寿命。 5、采用两套独立的反冲洗系统。

详细信息

一、简介:

带式压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行可靠。具有处理能力大,脱水效率高,使用寿命长的特点,作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的;该机还可用于浆料浓缩、黑夜的提取等工艺处理。

二、性能特点:

1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能少,运行成本低。

2、特殊的斜式加长楔形区设计、运行更稳定,处理量大。

3、多辊径递减式积压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作平稳。大大提高滤带寿命。

5、采用两套独立的反冲洗系统。

三、产品特色:

1、重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长,重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。

3、脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可随意调整,操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

6、化学药剂用量少

四、工作原理及构造:

1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前,通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。

2、在混合反应槽中,污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合,污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体,然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放,达到浓缩效果,出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。

3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上,然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间,由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。

4、污泥的产量和干度可由无及变速装置控制,清洗水用量可由液位控制系统调节。

五、工作流程:

1、浓密脱水:化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较严格,本机采用特有的加药混合器来实现快速絮凝,达到很好的絮凝效果。

2、重力脱水:重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进步挤压做准备。

3、低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

4、压脱水:对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

六、应用范围:

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、洗沙、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业,尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用普遍。

广泛应用于中等规模制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿 脱水、打桩泥浆脱水打桩泥水分离陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

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